솔루션

전자·전기업계 사례2액성 접착제의 도포

2액성 접착제를 인라인으로 혼합하면서 도포한 예

현상 과제

전기 부품에 1액성 접착제로 케이블을 고정하고 있지만 경화될 때까지 상당한 시간이 필요하여 작업 효율이 나빴다.
따라서 경화 시간이 짧은 2액성 접착제로 전환하고 싶지만 혼합한 후 도포기에 공급하면

  • 장치 내부에서 경화되므로 빈번하게 분해 세정해야 함
  • 필요 이상의 양을 혼합해야 하므로 고가의 접착제가 낭비됨 등과 같은 문제가 있다.
    다른 방식으로 2액을 혼합하면서 도포하는 장치를 검토해 봤지만

등과 같은 문제가 있다.
다른 방식으로 2액을 혼합하면서 도포하는 장치를 검토해 봤지만

  • 고점도의 접착제에 대응할 수 없음
  • 도포량이나 혼합비의 조정이 어려움

등과 같은 문제가 있었다.

해결 방법

유량 조정이 간단하고 고점도 액체에도 문제없이 대응 가능한 Heishin Dispenser ND형 2대와 Line Mixer의 조합을 채택하였다.

개선 이점

  • 서보 모터의 회전 속도 제어만으로 간단히 도출량을 조정할 수 있으므로 필요한 최소의 도포량으로 할 수 있어 재료 낭비를 줄일 수 있게 되었다.
  • 주제・경화제의 토출량을 개별적으로 제어할 수 있으므로 혼합비를 간단히 설정할 수 있다.
  • 워크 변경으로 인해 도포량이 변해도 혼합비를 변경하지 않고 토출량을 조정할 수 있으므로 작업 준비 시간을 단축할 수 있다.
  • 고점도 액체에서도 뛰어난 정량성을 발휘할 수 있으므로 혼합 정밀도도 높아서 품질이 향상되었다.
  • 혼합한 접착제가 접액되는 부분이 적으므로 세정의 번거로움을 최소한으로 줄일 수 있다.
  • 인라인으로 연속 혼합이 가능하므로 배치 방식으로 교반하는 등의 쓸데없는 번거로움도 없다.

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  • Heishin Micro Dispenser 2액 혼합 사양 Heishin Micro Dispenser 2대와 Line Mixer, 혼합 블록을 조합한 2액 혼합 장치. 간단하게 토출량/혼합비 변경 및 선 도포/점 도포 전환 가능.